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三位一体式管道结构

 

  为什么要采用三位一体式的管道结构?

 

  集中供热管道用于输送140℃左右的高温热水,管道通常采用埋地方式敷设,管道埋地以后,由于运行温度与安装温度之间存在130℃左右的温差,因此,在工作钢管与外保护层之间形成较大的剪切力,如果管道形成了三位一体式保温结构,并且保温层的性能能够承受温差产生的剪切力,就能够保证保温层的完整性且不被破坏。同时,三位一体式的保温结构可以将钢管热胀冷缩产生的轴向力传递到外保护层以及土壤,从而通过土壤与管道之间产生的摩擦力在管网中形成锚固段,实现管道的无补偿安装,取消供热管网传统设计中大量使用的补偿器及固定支架,进一步提高了管网的安全性和长期使用寿命。

 

  什么是三位一体式结构?

 

  三位一体式管道结构是直埋供热管道系统的核心技术,通过先进的技术和设备、可靠的生产工艺,使管道的钢管、聚氨酯保温层和高密度聚乙烯外保护层紧密地结合在一起,形成一体式管道保温结构。

 

  如何形成三位一体式管道结构?

 

  要形成一体式管道结构需满足以下基本条件:

  • 先进的管道抛丸设备:
    通过管道抛丸系统,使钢管表面形成一定的锚纹深度,抛丸等级达到SA2.5级。
  • 先进的电晕技术和设备:
    通过电晕处理,使高密度聚乙烯内表面的表面张力达到50dyn/cm,有效电晕面积大于75%。
  • 先进的高压聚氨酯泡沫发泡机:
    通过国际领先的HENNECK高压发泡机,化学原料可以高压混合,形成高品质的聚氨酯保温层,保证聚氨酯泡沫与钢管之间,以及与高密度聚乙烯之间的粘接强度,从而形成三位一体的管道保温结构。